На главную страницу

   ТЕХНОЛОГИИ
   обработка материалов | обзор материалов | конструирование | информационные | интеллектуальные | управление | измерения | другие
ОБЗОР МАТЕРИАЛОВ

металлы - обзор
чугун
сталь
медь
алюминий
дюралюминий
олово
свинец
золото
серебро
титан
древесина
пластмассы
бумага
ткань
резина



Металлы
Алюминий


Алюминий (лат. Aluminium) – химический элемент периодической системы, обозначаемый Al, порядковый номер 13. Лёгкий, мягкий, пластичный, ковкий, вязкий, легко полируется, анодируется и отражает свет. Впервые элемент был получен в 1825 году Х.

Описание алюминия: Алюминий не имеет полиморфных превращений, обладает решеткой гранецентрированного куба с периодом а=0,4041 нм. Алюминий и его сплавы хорошо поддаются горячей и холодной деформации — прокатке, ковке, прессованию, волочению, гибке, листовой штамповке и другим операциям.

Запасы алюминия являются наиболее многочисленными на нашей планете, однако, в чистом виде встретить его невозможно, так как это химически активный материал, его атомы легко создают хим. связи с различными веществами. Особенность получения данного металла в том, что здесь не работают стандартные методы, такие как плавление руды, которые используются с множеством других металлов.
Алюминий получают при помощи огромных объемов электроэнергии, и этот процесс гораздо сложнее. Именно поэтому заводы по производству алюминия в основном строят вблизи мощных источников энергии, один из оптимальных вариантов это гидроэлектростанции, которые меньше всего загрязняют окружающую атмосферу. Весь процесс добычи и производства алюминия можно поделить на следующие основные этапы:
1. Добыча алюминиевой руды – бокситов
2. Последующая переработка полученного сырья в глинозем
3. Окончательное производство металла, путём электролиза.



Заключительная стадия производства алюминия – электролиз. Именно цех, в котором выполняется данный процесс, является центром всего алюминиевого производства, и стоить отметить, что он сильно отличается от других металлургических цехов, в которых производят, например, сталь. Внутри цеха находятся прямоугольные корпуса, их протяженность может достигать 1 км. Здесь же, находятся электролизные ёмкости - ванны, соединенные толстыми кабелями с источником электричества. Сила тока находится в пределах 300 – 400 кА, а напряжение в каждой ёмкости 5-6 вольт. Основной производственной силой можно считать именно электрический ток, так как все производственные процессы в цеху механизированы, и людей задействовано очень немного.

Алюминиевые листы


Алюминиевый лист – тот вариант сырья, который легко поддается дальнейшей обработке, доступен в широком разнообразии форм выпуска (которые разнятся качеством и характеристиками), благодаря чему нашел применение в самых разных сферах производства и промышленности

Алюминиевые листы АД0, АМГ и АМЦ отличаются высокой стойкостью к окислению и прочностью. Такие виды алюминиевого листового проката являются наиболее популярными на сегодняшний день. Они отлично подходят для штамповки, т. к. имеют в своем составе легирующие металлы.

Алюминиевая труба

Для создания легких, прочных и коррозионноустойчивых трубопроводов используются разные виды алюминиевых сплавов. Особые свойства сплава алюминия с магнием в составе АМг3 позволяют получать высокие показатели устойчивости металла к различным агрессивным веществам. Магний является одним из наиболее легких видов металлов, которые устойчивы в обычной атмосфере. Сплавы АМг демонстрируют хорошую прочность на растяжение, имеют средние параметры твердости и низкий модуль упругости. Труба алюминиевая АМг3 применяется в изготовлении важных конструкций и трубопроводных элементов, где нужны ее высокие антикоррозионные свойства и малый вес.
Алюминиевая лента

Для создания легких, прочных и коррозионноустойчивых трубопроводов используются разные виды алюминиевых сплавов. Особые свойства сплава алюминия с магнием в составе АМг3 позволяют получать высокие показатели устойчивости металла к различным агрессивным веществам. Магний является одним из наиболее легких видов металлов, которые устойчивы в обычной атмосфере. Сплавы АМг демонстрируют хорошую прочность на растяжение, имеют средние параметры твердости и низкий модуль упругости. Труба алюминиевая АМг3 применяется в изготовлении важных конструкций и трубопроводных элементов, где нужны ее высокие антикоррозионные свойства и малый вес.
Алюминиевые круги


Круги или пруток из алюминия имеют форму сплошного металлопрофиля круглого сечения с определенным диаметром (внешне — это труба с заполненной серединой). Технические и физические свойства напрямую от способа обработки, а также состава исходного материала. Относительно характеристик круга-прутка алюминиевого, то стоит сказать следующее:
• высокая электропроводимость, что положительно сказывается при проведении сварных работ;
• по сравнению с другими металлами характеризуется небольшим весом;
• имеет стабильные физические показатели при перепадах температур;
• характеризуется длительным сроком службы;
• легко обрабатывается за счет высокой пластичности металла.


Различаются два типа прутков по технологическим особенностям производства данного типа металлопроката:
1. Закаленные, то есть те, которые прошли обработку высокой температурой;
2. Прессованными горячим методом.


Алюминиевые профили в промышленности


Алюминиевые профили в промышленности
Вторичная переработка

Основной плюс данного металла – это сохранение всех своих качеств в процессе эксплуатации. Благодаря этому, изделия из алюминия могут быть, без особых проблем, переработаны и переплавлены. Такая возможность экономит огромные запасы энергии, которые уже были потрачены при первичном производстве. Отходы алюминия собираются и перерабатываются по всему миру, это значительно позволяет экономить ресурсы, и снизить пагубное воздействие увеличивающихся в площади свалок. Возрастание ответственности за экологию, продвигает идею раздельного сбора мусора во всех странах. Так как данный металл используется, практически, во всех производственных сферах, идея экологически безопасного производства и утилизации алюминия является весьма актуальной.










  © 2003-2025 Александр Паламарчук
  Руководитель проекта - Александр Паламарчук
  Design & Programming Pal-Project-Studio 2005