|
|
 |
|
Литье
|
Литье металлов - это процесс получения отливок путем заливки расплавленного металла в формообразующие элементы, где металл застывает принимая форму полости формообразующего элемента. Литьем получают разнообразные формы и конструкции отливок массой от одного грамма до пятисот тонн.
Метод литья в землю
Одним из самых первых способов изготовления деталей является отливка в землю. Этот метод литья считается самым простым, однако и он требует довольно тщательной подготовки. Она заключается в создании модели будущей отливки, причем размеры должны быть немного большими, чем требуемая деталь, так как при остывании металл немного оседает.
После создания модели начинается подготовка формовочной смеси. Если деталь должна иметь полости, то также подготавливаются стержни и добавочный формовочный состав, которые впоследствии заполняют полые участки детали. После этого опоки разъединяются таким образом, чтобы не нарушить целостность формовочной смеси. После засыхания смеси приступают к непосредственной заливке. Данный вид литья металлов подразумевает заливку расплава либо при помощи ковша, либо конвейерным способом. После этого остывшая отливка проходит финишные операции.
Метод литья в кокиль
Более совершенным методом литья металлов является литье в кокиль. Данная разновидность в большинстве моментов напоминает предыдущую, так как в обоих случаях применяются литейные формы. Отличием является то, что формы выполнены из металла, что в значительной мере упрощает технологический процесс.
К преимуществам данного способа относится возможность применения принудительного охлаждения, а значит и увеличивается скорость изготовления отливок. Используя всего один кокиль можно выпускать сотни деталей, не тратя время на подготовку форм и смесей. К недостаткам стоит отнести то, что данный вид литья металлов подходит только для материалов с хорошей текучестью.
Метод литья под давлением
Для расплавов с низкой текучестью, например, стали применяется метод литья под давлением. Данный метод литья использует сжатый воздух, под действием которого сталь принимает необходимую форму и заполняет все пустоты. Для этого применяются специальные формы, изготовленные из высококачественной стали, а также специальное оборудование для нагнетания воздуха.
Основным преимуществом такого метода литья помимо возможности применения для всех видов металлов является высокая производительность. При этом уменьшается расход сырья, улучшается качество отливок. Чистота поверхности уменьшает количество финишных операций, что уменьшает себестоимость продукции и трудозатраты.
Литьё по газифицируемым (выжигаемым) моделям
Данный способ наиболее распространен в современной металлургии. Преимуществом этого метода литья металлов является отсутствие ограничений отливки по размерам и массе. В качестве формовочной смеси используется кварцевый песок, который после использования может быть подвергнут регенерации для повторного применения. Эта технология существенно увеличивает производительность производства, снижает себестоимость продукции и повышает качество изделий.
|
 |
Изготовление формы для заливки металла
|
 |
Заливка металла в форму
|
 |
Готовое изделие
|
Литье пластмасс
Литьё полимеров под давлением
Изделия и детали, полученные из пластмасс, используются практически во всех отраслях народного хозяйства. Распространенным способом производства такой продукции является литье под давлением. Методика позволяет получать изделия любых размеров и форм с высокой точностью. Автоматизация оборудования, применяемого в технологии литья под давлением, сводит к минимуму человеческий фактор, обеспечивает высокую производительность и качество готового продукта, малое количество отходов.
|
 |
Литьё полимеров. Медицина.
Изготовление протезов, например, зубных протезов
|
|
